導(dǎo)致榨油機出油率低的原因主要有:油料的狀態(tài)和清潔程度、壓榨時的進料情況、設(shè)備的磨損程度、榨樘溫度、螺旋軸轉(zhuǎn)速等，下面國瑞油脂的小編為大家詳細介紹:

影響榨油機出油率的因素

1、油料狀態(tài)和清潔程度

油料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多等都會影響壓榨的出油率。

油料太濕：榨油機榨出來的油渣比較粘稠、濕潤，油渣不能和油脂很好的分離，油渣從油縫中隨著油脂一起擠壓出了。

油料太干：在榨油機壓榨時油料的碎沫會從榨縫中排出，造成部分油料損失。

油料清潔程度不夠：進料時會有沙礫、金屬顆粒等雜質(zhì)進入榨油機，不僅會影響出油率還會磨損榨油機。

油料籽粒飽滿程度：油料籽粒越飽滿含油率就越高，相反油料籽粒越干癟含油率越低。

油料受潮發(fā)霉：油料受潮發(fā)霉的話會產(chǎn)生很多毒素，不能再用來榨取油脂。

2、壓榨時的進料情況

進料過多、過快：榨油機正常工作時若進料過多、過快可能會造成榨樘堵塞，導(dǎo)致出油和出餅不順暢，降低榨油機出油率；

進料過少、過慢：榨油機正常工作時進料過少、過慢則會降低工作效率。

3、設(shè)備的磨損程度

如果榨油機的螺旋軸或出餅口不光滑，會降低進料速度、螺旋軸壓榨油料和出餅的流暢度，從而降低榨油機的出油率。

4、榨樘溫度

榨樘溫度過高：榨油機榨樘溫度過高會導(dǎo)致油脂和餅的顏色加深甚至發(fā)焦，使油脂損失量能加。

榨樘溫度過低：榨油機榨樘溫度過低則會導(dǎo)致榨油機的壓力不實現(xiàn)油料榨油時所需要的壓力強度，出油效果差。

5、螺旋軸轉(zhuǎn)速

螺旋軸轉(zhuǎn)速過快：如果榨油機的螺旋軸轉(zhuǎn)速過快的話，有些油料還沒來得及完全受力壓榨出油脂，就從出餅口掉出，這種情況出油少，餅渣中殘油率高，需要重新榨一遍。

螺旋軸轉(zhuǎn)速過慢：若榨油機的螺旋軸轉(zhuǎn)速過慢，壓榨時間增長，會造成熱量損失過多，達不到油料榨油時最適宜的溫度，從而降低了出油率。

自動溫控榨油機

因此，在操作榨油機時仔細觀察榨油機的工作情況是很有必要的。因油料狀態(tài)造成榨油率低，只能通過改善油料儲存時間、方法來避免出現(xiàn)這類情況；但是因榨油機榨樘溫度不可控、設(shè)備零件易磨損、轉(zhuǎn)速難調(diào)節(jié)等造成榨油率低的問題，是可以避免的。

在選購榨油機時，可以選擇國瑞油脂生產(chǎn)的新款自動溫控榨油機，該款榨油機采用國標級鋼材和零件制造而成，耐腐蝕性強、堅固耐用，并增加了榨樘升溫自動控制功能，在壓榨前對榨籠、榨螺等部件進行加熱，使準備時間縮短，降低了能耗和機器磨損，若生產(chǎn)間斷，還可以保持榨樘溫度恒定，盡可能從榨油機生產(chǎn)工藝上避免了因榨油機問題而造成出油率降低，具體可致電咨詢河南國瑞油脂。