榨油機(jī)

用戶新購一臺(tái)榨油機(jī)設(shè)備，在安裝調(diào)試磨合之后開始?jí)赫ミ\(yùn)行。榨油機(jī)在正常工作時(shí)，油料在榨油機(jī)榨膛內(nèi)推進(jìn)過程中，榨螺螺紋參數(shù)逐漸變化，榨膛溶劑逐漸變小，料胚被推進(jìn)經(jīng)過每一節(jié)榨螺時(shí)受到的阻力越來越大，產(chǎn)生的擠壓力也隨之增大，從而將油脂從料胚中擠壓分離出來，油脂經(jīng)榨圈的油槽流出，分離后發(fā)料胚繼續(xù)受到壓力而發(fā)生塑性變形形成油餅從出餅口擠出。

榨油機(jī)的冒渣現(xiàn)象就是用戶們常說的出渣，一般榨油機(jī)出現(xiàn)冒渣量在5%是正常的，但是超過又該怎么辦?下面東盈榨油機(jī)廠家就來說下榨油機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)冒渣現(xiàn)象，冒渣量大該如何處理?

榨油機(jī)在壓榨油料之前，都會(huì)對(duì)油料進(jìn)行蒸炒、篩選等預(yù)處理，將油料中的水分、溫度等進(jìn)行改變以達(dá)到合適的條件并進(jìn)行榨油機(jī)榨油。但往往有很多用戶卻因?yàn)榧夹g(shù)不到家，壓榨經(jīng)驗(yàn)少等情況導(dǎo)致油料并沒有處于合適的條件下進(jìn)行了榨油機(jī)壓榨工作，因此出現(xiàn)了冒渣現(xiàn)象。

冒渣出現(xiàn)在榨油機(jī)什么部位?

一般榨油機(jī)出渣的部位在靠近進(jìn)料端的第五節(jié)、第四節(jié)榨螺處。冒渣根據(jù)壓榨的情況分為正常冒渣和大量的冒渣。若榨油機(jī)冒渣是細(xì)絲狀，這種情況下是屬于正常的現(xiàn)象。若榨油機(jī)冒渣成片狀，這就屬于不正?，F(xiàn)象，通常為榨油機(jī)條排壓絲沒有壓緊，也可能是條排磨損嚴(yán)重已經(jīng)在油眼處磨損處出現(xiàn)片狀。

如何避免榨油機(jī)的大量冒渣?

1、定期的檢查維護(hù)榨油機(jī)主要部件，如榨螺是否有損壞，各部位螺母是否松動(dòng)，潤(rùn)滑部分是否需要潤(rùn)滑添加等等，只有好的榨油機(jī)設(shè)備才能為用戶帶來非常好的效益。

2、對(duì)于用戶新購的榨油機(jī)要進(jìn)行磨合工序，只有磨合好了榨油機(jī)，后期榨油才能減少不必要的麻煩。榨油機(jī)磨合的方法是使用菜籽或者菜籽餅為主要磨機(jī)物料，在榨油機(jī)的磨合期間，禁止喂料過快，盡量手抓喂料，以免造成悶機(jī)。如磨合期間造成榨油機(jī)卡死，需立即停車，清理異物，方可重新進(jìn)行磨合。

3、如果榨油機(jī)油料塑性不好，出餅困難，會(huì)使榨油機(jī)榨膛壓力增加，這樣也容易冒渣。對(duì)于不好壓榨的油料，可適當(dāng)?shù)脑黾铀植⑻岣哒ビ蜋C(jī)溫度，以增加油料的塑性。