榨油機壓榨菜籽油

菜籽油的加工工藝，主要包括菜籽油的榨油機壓榨、精煉和利用以及菜籽餅中蛋白質(zhì)的提取、利用和菜籽餅的綜合利用。菜籽油在降低了芥酸以后，脂肪酸組成較為合理，不僅提高了營養(yǎng)價值，擴大了其在食品加工中的用途，同時芥酸也是重要的工業(yè)原料。菜籽餅在脫除硫甙等有害物質(zhì)以后，蛋白質(zhì)的利用價值得到很大提高。因此，菜籽油和菜籽餅經(jīng)過生物學和工業(yè)加工以后，綜合利用價值得到很大程度的提高，具有很好的發(fā)展前景。

1.菜籽油的壓榨工藝   

菜籽油的得到方法有壓榨法和浸出法兩種。近年來壓榨法發(fā)展很快，主要以螺旋壓榨為原理，可以顯著地提高出油率。壓榨法制油的加工程序包括清理、壓胚、蒸胚、壓榨。

菜籽選用規(guī)格30目／英寸的篩網(wǎng)進行篩選，使菜籽含雜質(zhì)小于0．5％，然后于進行軟化，軟化后菜籽含水份9％左右，再進行軋胚、蒸炒，蒸炒使油料溫度達110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以進入榨油機進行壓榨。如利用圓筒炒鍋，菜籽經(jīng)清選去雜后可以直接進入圓筒炒鍋或軋胚后進入平底炒鍋都可以。 但在炒籽時加入2—3％的水，炒到110一120度時，即可以出鍋壓榨。榨油機熱榨時可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉則太干，若殼與仁不分離則太濕。

為了提高榨油機壓榨法的出油率，在操作過程中就要提高榨油機榨膛的壓力和蒸炒溫度。油菜籽的出油率一般僅為30%，若采用適當?shù)姆椒?，可使出油率提?%～5%。

①篩去泥沙。因在加工過程中泥沙會吸油，從而降低油菜籽的出油率，故在加工前應先篩去泥沙。

②控制爐火。一般用平底鍋炒菜籽時，都是全部炒熟后才開鍋將菜籽倒出，每次會有1.5kg～2kg菜籽黏在鍋底被燒煳。因此，將菜籽炒到八成熟時，就要打開上部灶口，封住下部風口，以控制爐火。具體是在灶口墻上砌一個活動槽，嵌入一塊活動鐵板，需要大火時，把鐵板向上提，封住爐口；需要文火時，把鐵板往下放，封住風口。

③改裝榨螺。使用95型臥式軸動榨油機時，可用舊的6號榨螺代替5號榨螺，這樣可增大內(nèi)壓力，使出油部位后移8cm～10cm，這樣每100kg菜籽可多出油1kg～2kg。

④熱料上榨。由于油分子在高溫中活躍，從炒鍋中剛出來的菜籽溫度為108℃，趁熱上榨就可以多出油。因此，每鍋炒籽量好控制在40kg～50kg，做到隨炒隨榨，確保熱料上榨。

⑤適量摻糠。因為菜籽含油率高，在榨筒中加壓后滑動快，油還未全部榨出，菜籽餅就出榨機了，而加谷糠可使菜籽減慢滑動速度，故能多榨油。一般在每100kg菜籽中摻入5kg～7kg谷糠，依據(jù)好的菜籽多摻、差的菜籽少摻的原則。注意谷糠應新鮮無雜物。

2.菜籽油的精煉    菜籽油精煉主要包括水化、堿煉、脫色和脫臭等工序。水化即除去或回收毛菜籽油中的親水性磷脂，也叫脫磷；堿煉就是純化毛菜籽油，主要是把燒堿溶液加到毛油中，然后用離心機連續(xù)分離；脫色將要菜籽油色素含量降低到所要求的水平，主要是使定量的白土在通有氮氣的情況下與加熱的油混合，在脫色罐中進行脫色；脫臭就是破壞油中的過氧化物，除去醛、酮或其他空氣氧化所產(chǎn)生的較易揮發(fā)的臭味物質(zhì)，并且可通過破壞不穩(wěn)定的胡蘿卜素使油的顏色變得更淺。