山茶油精煉設(shè)備

山茶油精煉設(shè)備屬于間歇精煉，具有間歇精煉大、中型設(shè)備的所有功能。山茶油精煉設(shè)備電器控制，重量輕，耗電省。山茶油精煉設(shè)備精煉使用的主要設(shè)備有過(guò)濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐和真空裝置等。

茶油為什么要經(jīng)山茶油精煉設(shè)備精練

毛茶油，又叫土茶油，是指在茶油產(chǎn)地用榨油機(jī)壓榨法榨取的只經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單過(guò)濾處理未經(jīng)過(guò)山茶油精煉設(shè)備精煉的茶籽油，這種油的特點(diǎn)是：具有獨(dú)特的茶籽油清香—“青”味。

毛茶油的色澤一般較深，透明度比較差，放置一段時(shí)間后有較多的沉淀物析出。毛茶油中含有較多的雜質(zhì)，其主要的成分是機(jī)械雜質(zhì)、磷脂、皂素、蛋白質(zhì)等水溶性雜質(zhì)以及水分，另外還含有相當(dāng)數(shù)量的脂溶性物質(zhì)，包括游離脂肪酸、醛、酮、臘質(zhì)等一些低分子的物質(zhì)，這些物質(zhì)的存在不僅有利于微生物的生產(chǎn)繁殖，容易引起油脂酸敗變質(zhì)，而且對(duì)人體健康也會(huì)造成一定的影響。因此，毛茶油不宜食用，食用時(shí)一定要選購(gòu)經(jīng)過(guò)山茶油精煉設(shè)備精制的茶油。

山茶油精煉設(shè)備流程

山茶油精煉設(shè)備工藝流程：

山茶油精煉設(shè)備工藝特點(diǎn)：山茶油精煉設(shè)備采用物理精煉技術(shù)，配備組合式脫酸脫臭塔、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低。損耗小，山茶油精煉設(shè)備采用超低溫脫脂工藝，成品品質(zhì)可以達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。

①毛油泵入中和罐后計(jì)量，然后攪拌均勻，取樣化驗(yàn)酸價(jià)，并計(jì)算好加堿量，有的要計(jì)算超堿量。

②調(diào)整油的初溫為30℃左右。夏天的下堿溫度就是當(dāng)時(shí)的油溫，冬天適當(dāng)升溫。

③加堿中和，堿液濃度一般為12--18°Be.實(shí)際加入堿的濃度10個(gè)酸價(jià)以下的為12--14°Be,10個(gè)酸價(jià)以上的為16--18°Be。加堿時(shí)用十字管，管 下從三個(gè)方向成40°角，交錯(cuò)鉆三排孔，孔徑為3mm,噴淋堿液時(shí)要求在20min左右加完。快速攪拌，攪拌速度60--70r/min。

④升溫，加堿后繼續(xù)攪拌15min,使油與堿混合均勻，堿與油中的游離脂肪酸初步結(jié)合，然后開(kāi)始升溫，升溫的速度以每分鐘升高1℃為宜。升到50℃時(shí)開(kāi)始仔細(xì)觀察 油皂分離情況，如果油皂明顯分離，皂粒由細(xì)變粗，即停止升溫。升溫升到50℃時(shí)，轉(zhuǎn)速減慢為30--40r/min.到達(dá)終溫后繼續(xù)攪拌10民。觀察油皂 分離的情況，及時(shí)停止攪拌，皂腳迅速下沉，則可靜止沉淀，如果皂腳有浮面的現(xiàn)象，則要加入與油同溫或高于油溫的清水或鹽水，使浮在面上的皂腳下沉。

⑤靜止沉淀，沉淀時(shí)間不得少于4h,如果沉淀時(shí)間太短。懸浮在油中的皂粒來(lái)不及沉到底，給水洗帶來(lái)困難。在不影響產(chǎn)量的情況下，沉淀時(shí)間盡量長(zhǎng)一點(diǎn)為好，這樣皂粒緊密，含油量少。

⑥水洗，將中和鍋的中性油從搖頭管泵入水洗鍋進(jìn)行水洗。水洗時(shí)油溫為85℃，鹽水或清水的溫度為90℃以上，用4%的鹽水水洗一般2--3次，要求放出水洗后一次的廢水干凈澄清，則水洗完畢。廢水應(yīng)放盡，以免影響干燥。水洗時(shí)油溫和水溫都要高，而且水溫要高于油溫，它們之間的溫度相差也不能太懸殊，否則會(huì)發(fā)生乳化現(xiàn)象，油和水難以分離增加煉耗。

⑦干燥，水洗好以后的油進(jìn)行干燥，在開(kāi)品鍋干燥時(shí)，開(kāi)足間接汽升溫，當(dāng)溫度升到100℃時(shí)，就進(jìn)行回油，將要鍋底的油（因鍋 底蛇管加熱不到，水分難以揮發(fā)）抽到鍋面上，讓其水分揮發(fā)。同時(shí)間斷地用壓縮空氣鼓風(fēng)，待溫度升到118--120℃時(shí)，停止升溫，保溫1h,使水分盡量 揮發(fā)。如果用真空干燥，當(dāng)真空度達(dá)到8936Pa時(shí)，溫度105℃，玻璃視鏡上無(wú)水一氧化碳，則干燥完畢。

⑧過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)油溫不能太高，否則濾出的油雜質(zhì)多，濾布損壞也快，濾油的壓力不能太高，一般在1.5kgf/c㎡。使用兩層濾布，一層白帆布，一層細(xì)白布，這樣能保證濾油的質(zhì)量。
待油干燥完畢后進(jìn)行冷卻，如果時(shí)間來(lái)得及就空氣降溫，一般需要14h，如果時(shí)間來(lái)不及，就用冷水進(jìn)行降溫。冷卻時(shí)間 ：冬天1h,夏天要2h，當(dāng)溫度降到80℃時(shí)進(jìn)行壓濾。然后將濾得的成品油計(jì)量入庫(kù)。

⑨皂腳的處理，皂腳泵入皂腳鍋后，升溫進(jìn)行鹽析，如果皂腳稠就加鹽水，如果皂腳稀就加固體鹽或濃鹽水，皂腳煮到85℃以上，油才能從皂腳中分離出來(lái)。撇起上層凈油，然后再煮再撇，盡量將皂腳中的油回收，然后將皂腳泵入皂腳池。有條件的也可以使離心機(jī)分離中性油和皂腳。

茶油精煉設(shè)備

山茶油精煉設(shè)備操作要點(diǎn)：

1.山茶油精煉設(shè)備酸煉脫膠，物理精煉要求脫膠必須完全徹底，因?yàn)闅埓嬖谟椭械牧字诟邷貢r(shí)易分解，影響油的顏色，并引起異味。

2.磷酸加入量要保持穩(wěn)定，并且不得間斷，不得低于油量的0.1﹪。

3.加水量要適中，多效混合器的加熱水量和離心混合機(jī)前的加熱水量相關(guān)聯(lián)，總量在7～8﹪之間。如果前面加水量多，則后面加水量相應(yīng)少些，反之亦然。

4.山茶油精煉設(shè)備脫色，物理精煉脫色白土添加量較化學(xué)精煉要大，一般根據(jù)毛油質(zhì)量和產(chǎn)品要求確定添加量，其范圍在1﹪～2.5﹪之間。脫色溫度，脫色時(shí)間，真空度等條件與化學(xué)精煉一樣。

5.山茶油精煉設(shè)備脫酸脫臭，在山茶油精煉設(shè)備脫酸脫臭過(guò)程中，游離脂肪酸及低分子質(zhì)量的物質(zhì)在高溫真空和直接蒸汽條件下被蒸餾出來(lái)。物理精煉脫臭溫度較常規(guī)脫臭溫度要高，一般鉆250～260﹪之間。

山茶油精煉設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、山茶油精煉設(shè)備脫色時(shí)白土與油在真空狀態(tài)下混合，避免了空氣的影響，使白土的利用率高，山茶油精煉設(shè)備脫色效果更好，在同樣的脫色效果下山茶油精煉設(shè)備規(guī)格，白土消耗更小。

2、可依據(jù)脫色的需要，準(zhǔn)確、自動(dòng)計(jì)量白土的添加比例。

3、連續(xù)好好的混合過(guò)程使所有的白土顆粒均勻地與油接觸。

4、膠色油的暫存罐采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，山茶油精煉設(shè)備有效地避免了油與空氣的接觸，使中間產(chǎn)品及終產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定 。

5、脫色油的過(guò)濾在密閉的不銹鋼濾片過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行，濾餅殘油。山茶油精煉設(shè)備，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備故障率低。

6、山茶油精煉設(shè)備過(guò)濾機(jī)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，使操作更簡(jiǎn)化，生產(chǎn)更穩(wěn)定。